<ol id="zozsr"></ol>
  1. <cite id="zozsr"><li id="zozsr"><center id="zozsr"></center></li></cite><track id="zozsr"><menu id="zozsr"></menu></track><small id="zozsr"><code id="zozsr"><dl id="zozsr"></dl></code></small>

  2. 環保石灰窯
    • 活性石灰窯
    • 球團豎爐
    • 環保石灰窯
    • 石灰窯回轉窯的給料量影響回出窯質量的幾個原因
    最新公告: TGS石灰窯已經發展到第六代技術
    聯系我們

    聯系人:李女士 李先生

    手  機:18633993616

            13803150633

    電  話:0315-3163180

    傳  真:0315-3163163

    郵  箱:[email protected]

    地  址:樂亭縣臨港產業聚集區

    您的當前位置: 首頁 > 技術交流 > 文章列表

    TGS石灰窯的三低焙燒理論是什么

    發布時間:2022-07-27    瀏覽次數:已瀏覽

    TGS石灰窯所用的焙燒理論為三低焙燒理論,即低熱值煤氣、低溫、低空氣過剩系數石灰焙燒理論。
       1.使用低熱值煤氣的技術理論
    TGS石灰窯采用懸鏈線形預熱器專利技術、低溫(950~1120℃)、低空氣過剩系數(1.1~1.6)、自動優化燃燒軟件包、恒熱量焙燒軟件包,對爐型、國井式燒嘴和燒嘴布局也做了進一步的優化,以此構成了第七代TGS石灰窯的使用低熱值煤氣的技術訣竅。迄今為止,TGS石灰窯持續使用過的下限實際煤氣熱值為610×4.1868kJ/m3 ,仍可保持較好的石灰質量和產量。
       2.低溫石灰焙燒工藝理論
    在TGS石灰窯焙燒帶中上部,石灰石中MgCO3開始分解溫度為585~595℃,MgCO3沸騰分解溫度為650~660℃;CaCO3開始分解溫度為835~845℃,CaCO3沸騰分解溫度約為900~910℃,而新生成的石灰層的導熱系數很低,即便提高焙燒溫度,總傳熱量也不會有大的提高,增產效果微乎其微,特別在焙燒帶中下部,還會造成過燒甚至結塊,因此石灰焙燒倡導高溫石灰焙燒(特別是1200℃以上)是不必要的。TGS石灰窯的焙燒溫度以950~1120℃為主,1120~1200℃的區域很小,且該處的氧含量很低,徹底破壞了熱力型硝(NOX)的生成熱力學條件。第七代TGS石灰窯還對自動優化燃燒軟件包、恒熱量焙燒軟件包、操作制度、爐型、國井式燒嘴和燒嘴布局也做了進一步的優化,實現了900~950℃的廢氣熱量盡量多地用于碳酸鹽分解,降低了爐頂溫度,提高了能量利用率,避免了其它一些低熱值煤氣氣燒石灰窯把這部分熱量用于石灰石升溫(預熱時間短)所造成的浪費。
    3.低空氣過剩系數石灰焙燒理論
       石灰焙燒的另一個問題是900℃以下廢氣熱量過剩,使用低熱值煤氣后,這個問題更加嚴重。TGS石灰窯對大型中心風冷復合式燒嘴和日本國井式側向燒嘴的結構和布局,2020年度繼續進行了優化,空氣過剩系數降低到了1.1~1.6,由此降低了噸灰廢氣量和廢氣含氧量(2%~5%),降低了爐頂溫度,提高了熱量利用率,節省了能耗。
     
    色请网站

      <ol id="zozsr"></ol>
    1. <cite id="zozsr"><li id="zozsr"><center id="zozsr"></center></li></cite><track id="zozsr"><menu id="zozsr"></menu></track><small id="zozsr"><code id="zozsr"><dl id="zozsr"></dl></code></small>